• Artykuły
  • Forum
  • Ciekawostki
  • Encyklopedia
  • Frez

    Przeczytaj także...
    Narzędzie – przedmiot lub urządzenie służące do bezpośredniego oddziaływania w procesie pracy na przedmiot pracy stanowiące wyposażenie człowieka lub maszyny. Większość prostych narzędzi jest maszynami prostymi. Narzędzie pozwala wykonać to, czego przeciętny człowiek nie byłby w stanie wykonać "gołymi rękami", lub ułatwia to, co może wykonać sam. Narzędziami posługują się też niektóre gatunki zwierząt.Węglik spiekany (twardy metal, stop spiekany, widia) – materiał narzędziowy uzyskany metodami metalurgii proszkowej z węglików takich metali jak wolfram, tytan, rzadziej tantal, niob, cyrkon lub chrom.
    Frezarka – obrabiarka przeznaczona do obróbki skrawaniem powierzchni płaskich i kształtowych takich jak rowki, gwinty, koła zębate. Narzędziem obróbczym stosowanym w frezarce jest frez. Głównym ruchem powodującym skrawanie freza jest jego ruch obrotowy, oprócz tego frez przesuwa się względem obrabianego materiału. Obróbka frezarką nazywa się frezowaniem.
    Frezy czołowo-palcowe
    Frez tarczowy
    Frez z wkładkami z węglików spiekanych
    Frez trzpieniowy walcowy

    Frez – wieloostrzowe narzędzie skrawające o ruchu obrotowym. Frezy są używane w frezarkach. Służą do obróbki powierzchni płaskich i kształtowych przedmiotów metalowych, drewnianych i z tworzyw sztucznych.

    Stal szybkotnąca HSS (ang. high speed steel) - stal stopowa narzędziowa używana do wytwarzania narzędzi do obróbki skrawaniem przy dużych prędkościach skrawania. Wymaga się od nich zachowania twardości i kształtu, aż do temperatury 600 °C. Cechę tę realizuje się przez zastosowanie dodatków stopowych: węgla 0,75-1,3%, chromu 3,5-5,0%, wolframu 6-19%, wanadu 1,0-4,8%, molibdenu 3,0 do 10%, a w niektórych gatunkach także i kobaltu 4,5-10,0%, oraz odpowiednią obróbkę cieplną. W jej czasie dokonuje się wyżarzania, tak by dodatki stopowe utworzyły związki z węglem, tzw. węgliki, które w znacznym stopniu muszą się rozpuścić w ferrycie. Wymaga to bardzo uważnej i długotrwałej obróbki.

    Podział frezów ze względu na kształt[]

  • frez walcowy – ostrza na powierzchni bocznej
  • frez czołowy (oraz z czołem kulistym) – ostrza na powierzchni czołowej
  • frez walcowo-czołowy
  • frez tarczowy
  • frez kątowy – ostrza na dwóch powierzchniach stożkowych, służy do jednoczesnego frezowania dwóch powierzchni płaskich nachylonych pod pewnym kątem
  • frez kształtowy
  • frez do gwintów
  • frez modułowy do frezowania zębów kół zębatych
  • frez ślimakowy do frezowania zębów kół zębatych metodą obwiedniową
  • frez trzpieniowy
  • frez palcowy – frez trzpieniowy walcowo-czołowy
  • frez krążkowy
  • Podział frezów ze względu na geometrię ostrzy[]

  • walcowe – do obróbki płaszczyzn.
  • walcowo-czołowe – do obróbki płaszczyzn, płaszczyzn z obrzeżem, rowków teowych oraz powierzchni dowolnych.
  • tarczowe
  • trzystronne z ostrzami prostymi – do wykonywania rowków o zarysie prostoliniowym
  • trzystronne naprzemianskośne – również do wykonywania rowków o zarysie prostoliniowym
  • jednostronne (piłkowe) – do przecinania
  • kątowe – do wykonywania rowków trapezowych i kątowych
  • Podział frezów ze względu na materiał wykonania[]

  • ze stali szybkotnącej (HSS)
  • ze stali kobaltowej (HSS-E lub HSS-Co)
  • z węgliku spiekanego (HM)
  • ze stali proszkowej (PM)
  • z płytką diamentową (PKD lub DIA)
  • Kształty zębów: 1) jednościnowy 2) dwuścinowy 3) zataczany

    Bibliografia[]

  • Górski E.: Poradnik narzędziowca. WNT, 1965. str.435-546. (Wyd. V, 1989)



  • w oparciu o Wikipedię (licencja GFDL, CC-BY-SA 3.0, autorzy, historia, edycja)

    Reklama